概述：
    推鋼加熱爐是常用的加熱爐之一，它是通過推鋼機運輸原料，因此被稱為推鋼加熱爐。
推鋼加熱爐的主要特點是爐內料坯按軋制節(jié)奏連續(xù)運動，爐內爐氣連續(xù)流動；一般來說，在爐材截面尺寸、品種、產量不變的情況下，爐內各部分的溫度和爐內金屬材料的溫度基本不隨時間變化，只沿爐長變化。料坯在爐底或水冷管支撐的滑軌上滑動，在此過程中完成對坯料的加熱，在達到設定溫度后有推鋼機將料坯推出加熱爐。
    一套推鋼式加熱爐可根據需要安裝一臺或兩臺高溫工業(yè)電視，分別安裝在加熱爐的進料端及出料端。
    進料端溫度偏低，可采用一臺XT-DF700A電動風冷直視型高溫工業(yè)電視。用于檢查進鋼口爐門開啟以及料坯的放置位置是否正常。
    出料端溫度較高，可采用一臺XT-DF700B氣動水冷直視型高溫工業(yè)電視。用于觀察爐內料坯是否被推出爐膛。
    設備都安裝于加熱爐爐側，通過預留的孔洞將攝像鏡頭直接伸至爐內連續(xù)實時地監(jiān)視爐內火焰燃燒狀況、工件的運行情況，使加熱爐在高效穩(wěn)產的工況下運行，完美替代人工觀察。
    耐高溫探頭保護罩作為主要的受熱器件，采用三層耐高溫、耐腐蝕的不銹鋼材料制成，外側兩層通過循環(huán)水對整個保護罩進行冷卻降溫，內層則通過壓縮空氣（經過濾、降溫后）對攝像機及鏡頭進行吹掃冷卻降溫，并在鏡頭的前端形成一層風簾保護。
    電氣系統(tǒng)方面使用了PLC可編程控制器，相較于單片機控制板，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可操作性。電動型傳動系統(tǒng)采用減速電機、滑軌、鏈條的組合執(zhí)行機構來進行探頭的伸進退出。氣動型傳動系統(tǒng)則采用氣缸、滑軌、鏈條的組合執(zhí)行機構來進行探頭的伸進退出。    
    設備具有自我保護功能。當系統(tǒng)電源、壓縮空氣供應等出現問題或探頭罩內溫度超出預定范圍時均可自動將內窺鏡頭退出爐膛，對設備起到自我保護的作用。
產品技術特點：
    1、高清網絡攝像機（200萬像素及以上）；
    2、特種耐高溫高清針孔鏡頭,耐溫性能好，有效像素200W；
    3、水冷、風冷雙重冷卻，前端風簾設計，減少鏡頭積灰；
    4、PLC程序化控制，自動退出，故障提示；
    5、圖像清晰，傳輸穩(wěn)定